六西格瑪家居行業
張馳對家居行業現狀的理解
隨著中國經濟的快速發展和居民生活水平的不斷提高，國內家居產能急劇擴張，對中國家居業來說，在迎來前所未有的發展機會的同時，也必須面對全球化的激烈競爭。而以產品生命周期不斷縮短、客戶需求日益個性化、質量要求越來越高為特點的新的市場形勢也向中國家居業提出新的挑戰。面臨這樣的市場競爭情況，家居業將面臨巨大的生存壓力，必須持續提高產品可靠性、縮短新品上市周期、降低成本，以滿足客戶多樣化和個性化的需求。中國家居業在管理水平、制造能力、質量和可靠性方面都和國際家居市場有著明顯差距，同時，家居作為安全性要求很高的消費品，其質量和可靠性問題已引起消費者、政府管理部門和家居生產廠家的高度重視。
張馳在家居行業的咨詢貢獻
張馳咨詢2001年7月，公司創始人張馳先生出版中國首部六西格瑪黑帶叢書，將六西格瑪管理引入中國；于2004年在業內率先整合精益六西格瑪并為中國航天科技集團等上千家企業客戶提供整體咨詢服務，20年來，張馳咨詢始終聚焦于最先進管理技術的研發與推廣，助企業客戶突破性提質增效。為家居行業客戶提供全面的咨詢服務，從工廠經營價值鏈各環節提供針對家居企業現狀的解決方案，集合全球優勢資源為客戶提供最前沿的咨詢服務：
在研發方面，我們與美國及日本合作伙伴協作，引進前沿的產品開發方法論、借助虛擬仿真技術，為客戶在產品研發、成本控制、工藝升級等方面提供解決方案，幫助客戶預測市場需求，指導客戶通過高水平的產品開發快速響應客戶要求。
在成本控制方面，我們指導客戶借助成本地圖進行全面成本評估與優化，從研發端到生產過程全面控制總體成本。
在質量管理方面，我們指導學員借助六西格瑪方法探索生產過程工藝參數控制，對產品加工過程工藝參數的設置進行優化，對工藝參數的波動進行消除。
在全價值鏈突破性改善方面，我們整合了約束理論(TOC)，精益六西格瑪、流程再造等多種先進管理技術，對企業流程實施突破性優化。同時幫助客戶規劃精益工廠，加快企業向智能制造的轉型速度。
張馳在家居行業咨詢成果
張馳咨詢多年來為家居行業包括舒福德、愛麗家居等數十家客戶實施綜合創新咨詢服務，協助客戶獲得多方面突破，平均取得以下成果：
· 開發周期縮短30%;
· 庫存降低30%，
· 缺陷降低70%，
· 單位效率提升35%
· 輔料消耗降低30%以上
· 水電氣消耗降低20%以上
· 設備故障減少50%以上
張馳在家居行業的成就
張馳咨詢在家居行業為哪些客戶提供過項目咨詢服務？
——麒盛科技（2016年-）
【項目背景】
2016年起，張馳咨詢顧問進駐舒福德電動床有限公司，開始實施精益六西格瑪咨詢服務，一期項目培養綠帶 31人，實施13個精益六西格瑪改進項目，預期項目收益達到1200萬元。項目進展順利并得到舒福德公司經營層的認可和支持，一期項目關閉暨二期項目啟動儀式預計于2016年12月份進行。
——愛麗家居（2018-至今）
【項目背景】
張家港愛麗塑料有限公司，是目前國內領先的塑料地磚專業生產廠家之一。近年來隨著企業生產規模不斷壯大和產品質量不斷提高，不斷推出有較強市場競爭力的新品，贏得了國內外客戶的信賴。愛麗公司于2018年5月與張馳國際管理咨詢集團合作實施精益管理推行工作，旨在提高工作效率，縮短生產周期和交付周期，降低綜合生產成本，提升企業競爭力。
在張馳咨詢精益團隊的指導下，從公司業務接單開始，繪制包括生產計劃分解、采購與供應鏈、核心生產流程、入出庫管理在內的整個鏈條的價值流圖，從中梳理出主要浪費環節，同時結合設備管理、在制品管理等現況，開展主生產計劃運作流程優化活動、TPM、SMED、現場5S等各類改善活動。通過本次精益管理項目的推行，梳理了八大部門和五大車間的計劃流程及操作說明22項、實施設備管理項目4大項及數十細項、SMED改善類項目16項、各種浪費二十余處、現場改善問題數十處，改善團隊涉及到業務、技術研發、質量、設備、物流倉庫及生產部各個部門，全員開展精益改善。
【項目成果】
通過半年多的努力，各類改善活動都取得良好的效果。生產周期縮短30%、綜合補單率降低70%以上、準交率提升20%、資金周轉次數提升65%。通過布局改善減員增效，降低員工的勞動強度，縮短產品切換時間，在不同維度全面提升了愛麗家居的各項運營指標，完全實現了項目初期設定的目標，并取得了近2000萬的財務收益！
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隨著中國經濟的快速發展和居民生活水平的不斷提高，國內家居產能急劇擴張，對中國家居業來說，在迎來前所未有的發展機會的同時，也必須面對全球化的激烈競爭。而以產品生命周期不斷縮短、客戶需求日益個性化、質量要求越來越高為特點的新的市場形勢也向中國家居業提出新的挑戰。面臨這樣的市場競爭情況，家居業將面臨巨大的生存壓力，必須持續提高產品可靠性、縮短新品上市周期、降低成本，以滿足客戶多樣化和個性化的需求。中國家居業在管理水平、制造能力、質量和可靠性方面都和國際家居市場有著明顯差距，同時，家居作為安全性要求很高的消費品，其質量和可靠性問題已引起消費者、政府管理部門和家居生產廠家的高度重視。
張馳在家居行業的咨詢貢獻
張馳咨詢2001年7月，公司創始人張馳先生出版中國首部六西格瑪黑帶叢書，將六西格瑪管理引入中國；于2004年在業內率先整合精益六西格瑪并為中國航天科技集團等上千家企業客戶提供整體咨詢服務，20年來，張馳咨詢始終聚焦于最先進管理技術的研發與推廣，助企業客戶突破性提質增效。為家居行業客戶提供全面的咨詢服務，從工廠經營價值鏈各環節提供針對家居企業現狀的解決方案，集合全球優勢資源為客戶提供最前沿的咨詢服務：
在研發方面，我們與美國及日本合作伙伴協作，引進前沿的產品開發方法論、借助虛擬仿真技術，為客戶在產品研發、成本控制、工藝升級等方面提供解決方案，幫助客戶預測市場需求，指導客戶通過高水平的產品開發快速響應客戶要求。
在成本控制方面，我們指導客戶借助成本地圖進行全面成本評估與優化，從研發端到生產過程全面控制總體成本。
在質量管理方面，我們指導學員借助六西格瑪方法探索生產過程工藝參數控制，對產品加工過程工藝參數的設置進行優化，對工藝參數的波動進行消除。
在全價值鏈突破性改善方面，我們整合了約束理論(TOC)，精益六西格瑪、流程再造等多種先進管理技術，對企業流程實施突破性優化。同時幫助客戶規劃精益工廠，加快企業向智能制造的轉型速度。
張馳在家居行業咨詢成果
張馳咨詢多年來為家居行業包括舒福德、愛麗家居等數十家客戶實施綜合創新咨詢服務，協助客戶獲得多方面突破，平均取得以下成果：
· 開發周期縮短30%;
· 庫存降低30%，
· 缺陷降低70%，
· 單位效率提升35%
· 輔料消耗降低30%以上
· 水電氣消耗降低20%以上
· 設備故障減少50%以上
張馳在家居行業的成就
| · 低成本產品的開發 | · 熱線服務流程優化 |
| · 售后服務流程設計 | · 質保配件交貨及時率 |
| · 減少底料配方數量 | · 設計上解決床墊塌陷 |
| · 降低單柜電耗成本 | · 提升門店樣品合格率 |
| · 降低產品打折不良率 | · 降低內銷產品制程缺陷 |
| · 降低產品氣泡不良率 | · 降低床腳螺母不良比例 |
| · 降低單柜水、汽耗成本 | · 降低APP無法連接缺陷設計 |
| · 降低單柜輔材消耗成本 | · 降低APP睡眠數據投訴設計 |
| · 降低補單綜合成本損失 | · 設計上解決床墊異味問題 |
| · 降低沖檢刀具消耗成本 | · 提高現場問題一次解決率 |
| · 降低產品物流搬運成本 | · 提高24小時上門服務到位率 |
| · 優化主輔增塑劑的比例 | · 提高上門技工崗前考核通過率 |
| · 降低產品雜質/洞不良率 | · 提高新產品首次裝箱數量準確率 |
| · 降低精加工刀具消耗成本 | · 提高營銷新員工門店引流成功率 |
| · 硬塑鎖扣發泡板配方的優化 | · 提升內銷產品（靠背）做工不良 |
| · 降低設備維護備品備件消耗成本 | · 降低內銷產品（成品床）配件錯漏投訴 |
| · 縮短基材生產設備故障停機時間 | · 降低內銷成品發貨差錯次數(DS/SFD/麒悅) |
| · 降低硬塑鎖扣產品平整度問題不良率 | · 提升內銷新產品或特定市場活動產品的交期滿足率 |
張馳咨詢在家居行業為哪些客戶提供過項目咨詢服務？
——麒盛科技（2016年-）
【項目背景】
嘉興市舒福德電動床有限公司成立于2005年，國家級高新技術企業；中國最大的電動床制造商；
舒福德是國內最早生產美式可調節電動床的廠家，專業設計、開發、制造各類適合家庭、酒店使用的多功能可調節電動床；擁有一支高效的管理、研發、生產和服務團隊，團隊專注于家居制造業13年；每年為全球范圍內供應不少于25萬套電動床，遠銷美國、歐洲、澳洲、亞太等國家與地區，一直是世界眾多知名寢具品牌的重要合作伙伴。
從2016年開始，舒福德與張馳咨詢合作，開展精益六西格瑪咨詢服務。
【項目成果】2016年起，張馳咨詢顧問進駐舒福德電動床有限公司，開始實施精益六西格瑪咨詢服務，一期項目培養綠帶 31人，實施13個精益六西格瑪改進項目，預期項目收益達到1200萬元。項目進展順利并得到舒福德公司經營層的認可和支持，一期項目關閉暨二期項目啟動儀式預計于2016年12月份進行。
——愛麗家居（2018-至今）
【項目背景】
張家港愛麗塑料有限公司，是目前國內領先的塑料地磚專業生產廠家之一。近年來隨著企業生產規模不斷壯大和產品質量不斷提高，不斷推出有較強市場競爭力的新品，贏得了國內外客戶的信賴。愛麗公司于2018年5月與張馳國際管理咨詢集團合作實施精益管理推行工作，旨在提高工作效率，縮短生產周期和交付周期，降低綜合生產成本，提升企業競爭力。
在張馳咨詢精益團隊的指導下，從公司業務接單開始，繪制包括生產計劃分解、采購與供應鏈、核心生產流程、入出庫管理在內的整個鏈條的價值流圖，從中梳理出主要浪費環節，同時結合設備管理、在制品管理等現況，開展主生產計劃運作流程優化活動、TPM、SMED、現場5S等各類改善活動。通過本次精益管理項目的推行，梳理了八大部門和五大車間的計劃流程及操作說明22項、實施設備管理項目4大項及數十細項、SMED改善類項目16項、各種浪費二十余處、現場改善問題數十處，改善團隊涉及到業務、技術研發、質量、設備、物流倉庫及生產部各個部門，全員開展精益改善。
【項目成果】
通過半年多的努力，各類改善活動都取得良好的效果。生產周期縮短30%、綜合補單率降低70%以上、準交率提升20%、資金周轉次數提升65%。通過布局改善減員增效，降低員工的勞動強度，縮短產品切換時間，在不同維度全面提升了愛麗家居的各項運營指標，完全實現了項目初期設定的目標，并取得了近2000萬的財務收益！
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