六西格瑪食品醫藥行業
張馳對食品醫藥行業現狀的理解
食品醫藥企業是典型的流程工業，其生產的工藝過程是連續進行不能中斷的；工藝過程的加工順序固定不變的，生產設施按照工藝流程布置；物料按照固定的工藝流程，連續不斷地通過一系列設備和裝置被加工處理成為成品。食品醫藥工業特點如下：產品品種相對固定，批量大；生產設備投資高，而且按照產品進行布置，設備專用；原材料和產品通常是液體原材料和產品、氣體、粉狀等；采用大規模生產方式，生產工藝技術成熟，生產過程多數是自動化普遍采用DCS（分布式控制系統）、PLC（可編程控制器）和IPC（工業個人計算機）系統，年度生產計劃和銷售計劃決定企業的物料平衡；運輸、環保、安全等問題較為復雜，且對生產計劃的約束較多。
食品醫藥工業流程過程中的噪聲變量眾多，對于過程輸入變量的管理較為薄弱，許多輸入變量沒有被有效的識別，輸入變量與輸出變量的關系較為復雜，往往因子之間也存在自相關或交叉關系；供應商的原材料變異對產品影響較明顯；原材料的混合比例不同會導致產品的性能不同。食品醫藥企業的綜合創新需著眼于整體工廠布局、工藝路線規劃、工程設計安裝、產線仿真、參數優化與材料配比研究。
張馳在食品醫藥行業的咨詢貢獻
張馳咨詢2001年7月，公司創始人張馳先生出版中國首部六西格瑪黑帶叢書，將六西格瑪管理引入中國；于2004年在業內率先整合精益六西格瑪并為中國航天科技集團等上千家企業客戶提供整體咨詢服務，20年來，張馳咨詢始終聚焦于最先進管理技術的研發與推廣，助企業客戶突破性提質增效。為食品醫藥行業客戶提供全面的咨詢服務，從工廠經營價值鏈各環節提供針對食品醫藥企業現狀的解決方案，集合全球優勢資源為客戶提供最前沿的咨詢服務：
在研發方面，我們與美國及日本合作伙伴協作，借助精益設計及虛擬仿真技術，為客戶在產品研發、成本控制、工藝升級等方面提供解決方案，幫助客戶大幅提升產品開發成功率、降低產品全生命周期成本，縮短開發和生產周期。
在成本控制方面，我們指導客戶借助成本地圖進行全面成本評估與優化，從研發端到生產過程全面控制總體成本。
在質量管理方面，我們指導學員借助六西格瑪方法探索生產過程工藝參數控制，對產品加工過程工藝參數的設置進行優化，對工藝參數的波動進行消除。
在全價值鏈突破性改善方面，我們整合了約束理論(TOC)，精益六西格瑪、流程再造等多種先進管理技術，對企業流程實施突破性優化。同時幫助客戶規劃精益工廠，加快企業向智能制造的轉型速度。
張馳在食品醫藥行業咨詢成果
張馳咨詢多年來為食品醫藥行業超過數十家客戶實施綜合創新咨詢服務，協助客戶獲得多方面突破，平均取得以下成果：
· 開發周期縮短30%;
· 庫存降低30%，
· 缺陷降低50%；
· 單位效率提升30%以上。
張馳在食品醫藥行業的成就
張馳咨詢在食品醫藥行業為哪些客戶提供過項目咨詢服務？
——華中正大（2012年至今）
【項目背景】
正大集團是世界上最大的華人跨國公司之一，正大集團由農牧業起家，業務涉及飼料、水產、食品、商業零售、電訊、醫藥、房地產、國際貿易、物流、金融、傳媒、互聯網、教育和工業等領域。正大集團生化區華中正大有限公司出于內部成本改善控制、提升產品質量、降低生產水平波動、提升全員改善及管理意識；協同公司的經營變革發展需求，為持續、穩定的長期發展戰略奠定基礎而導入精益六西格瑪管理。 2012年11月，正大集團通過比較，選定張馳咨詢作為其精益六西格瑪總體咨詢解決方案提供商，與張馳咨詢展開長期戰略合作。
【項目成果】
2012年-2013年，實施精益六西格瑪黑帶咨詢項目完成項目16個，項目收益1600萬元人民幣，培養黑帶25人。通過六西格瑪項目，顯著提升了華中正大的運營質量和盈利水平。
2014年，實施24個黑帶項目，預期收益1000萬元人民幣。人員培養持續進行中。
2014年，華中正大兄弟企業浦城正大正式開始精益六西格瑪之旅，實施黑帶項目15個，培養黑帶30余人。
張馳咨詢更多食品醫療行業客戶案例請點擊：http://www.91731.net/shipin_yiyao
食品醫藥企業是典型的流程工業，其生產的工藝過程是連續進行不能中斷的；工藝過程的加工順序固定不變的，生產設施按照工藝流程布置；物料按照固定的工藝流程，連續不斷地通過一系列設備和裝置被加工處理成為成品。食品醫藥工業特點如下：產品品種相對固定，批量大；生產設備投資高，而且按照產品進行布置，設備專用；原材料和產品通常是液體原材料和產品、氣體、粉狀等；采用大規模生產方式，生產工藝技術成熟，生產過程多數是自動化普遍采用DCS（分布式控制系統）、PLC（可編程控制器）和IPC（工業個人計算機）系統，年度生產計劃和銷售計劃決定企業的物料平衡；運輸、環保、安全等問題較為復雜，且對生產計劃的約束較多。
食品醫藥工業流程過程中的噪聲變量眾多，對于過程輸入變量的管理較為薄弱，許多輸入變量沒有被有效的識別，輸入變量與輸出變量的關系較為復雜，往往因子之間也存在自相關或交叉關系；供應商的原材料變異對產品影響較明顯；原材料的混合比例不同會導致產品的性能不同。食品醫藥企業的綜合創新需著眼于整體工廠布局、工藝路線規劃、工程設計安裝、產線仿真、參數優化與材料配比研究。
張馳在食品醫藥行業的咨詢貢獻
張馳咨詢2001年7月，公司創始人張馳先生出版中國首部六西格瑪黑帶叢書，將六西格瑪管理引入中國；于2004年在業內率先整合精益六西格瑪并為中國航天科技集團等上千家企業客戶提供整體咨詢服務，20年來，張馳咨詢始終聚焦于最先進管理技術的研發與推廣，助企業客戶突破性提質增效。為食品醫藥行業客戶提供全面的咨詢服務，從工廠經營價值鏈各環節提供針對食品醫藥企業現狀的解決方案，集合全球優勢資源為客戶提供最前沿的咨詢服務：
在研發方面，我們與美國及日本合作伙伴協作，借助精益設計及虛擬仿真技術，為客戶在產品研發、成本控制、工藝升級等方面提供解決方案，幫助客戶大幅提升產品開發成功率、降低產品全生命周期成本，縮短開發和生產周期。
在成本控制方面，我們指導客戶借助成本地圖進行全面成本評估與優化，從研發端到生產過程全面控制總體成本。
在質量管理方面，我們指導學員借助六西格瑪方法探索生產過程工藝參數控制，對產品加工過程工藝參數的設置進行優化，對工藝參數的波動進行消除。
在全價值鏈突破性改善方面，我們整合了約束理論(TOC)，精益六西格瑪、流程再造等多種先進管理技術，對企業流程實施突破性優化。同時幫助客戶規劃精益工廠，加快企業向智能制造的轉型速度。
張馳在食品醫藥行業咨詢成果
張馳咨詢多年來為食品醫藥行業超過數十家客戶實施綜合創新咨詢服務，協助客戶獲得多方面突破，平均取得以下成果：
· 開發周期縮短30%;
· 庫存降低30%，
· 缺陷降低50%；
· 單位效率提升30%以上。
張馳在食品醫藥行業的成就
| · 降低放罐殘糖 | · 降低xxx產品電耗 |
| · 降低收率波動 | · 降低卷封不良次數 |
| · 降低成品標示量 | · 降低xxx清洗時間 |
| · 降低空壓機電耗 | · 降低單位產品水耗 |
| · 降廢水排放COD量 | · 備品備件管理優化 |
| · 降低發三淀粉單耗 | · 提高成品一次合格率 |
| · 縮短發一空罐時間 | · 提高半成品顆粒比率 |
| · 降低生產維修費用 | · 提升車間xxx設備利用率 |
| · 降低半成品庫存含量損失 | · 降低車間xxx產品耗汽量 |
| · 降低液體復合鋁鐵日耗用量 | · 降低車間xxx維修機時間 |
| · 發酵配方中碳氮比優化 | · 降低生產車間xxx產品耗RO水量 |
| · 降低發酵一放罐發酵液氨基氮指標 | · 降低生產車間紙包機故障停機時間 |
張馳咨詢在食品醫藥行業為哪些客戶提供過項目咨詢服務？
——華中正大（2012年至今）
【項目背景】
正大集團是世界上最大的華人跨國公司之一，正大集團由農牧業起家，業務涉及飼料、水產、食品、商業零售、電訊、醫藥、房地產、國際貿易、物流、金融、傳媒、互聯網、教育和工業等領域。正大集團生化區華中正大有限公司出于內部成本改善控制、提升產品質量、降低生產水平波動、提升全員改善及管理意識；協同公司的經營變革發展需求，為持續、穩定的長期發展戰略奠定基礎而導入精益六西格瑪管理。 2012年11月，正大集團通過比較，選定張馳咨詢作為其精益六西格瑪總體咨詢解決方案提供商，與張馳咨詢展開長期戰略合作。
【項目成果】
2012年-2013年，實施精益六西格瑪黑帶咨詢項目完成項目16個，項目收益1600萬元人民幣，培養黑帶25人。通過六西格瑪項目，顯著提升了華中正大的運營質量和盈利水平。
2014年，實施24個黑帶項目，預期收益1000萬元人民幣。人員培養持續進行中。
2014年，華中正大兄弟企業浦城正大正式開始精益六西格瑪之旅，實施黑帶項目15個，培養黑帶30余人。
張馳咨詢更多食品醫療行業客戶案例請點擊：http://www.91731.net/shipin_yiyao
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